مفهوم استرس
هنگام بحث در مورد مفهوم استرس، ناگزیر باید فشار وارد شود. استرس به نیروی ایجاد شده در یک جسم برای مقاومت در برابر تغییر شکل تحت نیروهای خارجی اشاره دارد. از سوی دیگر، کرنش به تغییرات نسبی شکل و اندازه یک جسم تحت نیروهای خارجی اشاره دارد. این دو مفهوم به عنوان پارامترهای مهم برای توصیف و اندازه گیری رفتار و عملکرد مواد تحت تنش، به طور گسترده در حوزه علم مواد مورد استفاده قرار می گیرند.
استرس لنز
در زمینه علم مواد، استرس یک مفهوم مهم است. تولید لنزهای رزینی یک جهت کاربردی مهم در این زمینه است که شامل دانش مرتبط با مواد لنز است. امروزه لنزهای اصلی موجود در بازار عمدتاً از مواد رزینی ساخته می شوند. در طول فرآیند تولید، ایجاد استرس در لنزها اجتناب ناپذیر است. نگرانی ویژه این است که اثر استرس لنزها را نمی توان با چشم غیر مسلح به صورت بصری شناسایی کرد و تنها با کمک تجهیزات تخصصی تست اپتیکال مانند تنش سنج می توان به طور موثر آن را کنترل کرد. در طول فرآیند تولید، لنزها به طور کلی ممکن است دو نوع پدیده استرس داخلی را نشان دهند: استرس جهت گیری و تنش انقباض. این دو نوع استرس می توانند تأثیر خاصی بر کیفیت و عملکرد لنزها داشته باشند و بنابراین باید توجه کافی به آنها شود.
① استرس جهت گیری
در طی فرآیند قالب‌گیری مواد رزینی، زنجیره‌های مولکولی تحت فشار زیاد و نیروهای برشی بالا قرار می‌گیرند و باعث می‌شوند که آنها دستخوش تغییرات شدید شوند. با توجه به این واقعیت که زنجیره های مولکولی مواد قبل از بازگشت کامل به حالت طبیعی خود در حالت بی نظم و آرام منجمد می شوند، تنش جهت گیری پسماند ایجاد می شود. این پدیده به ویژه در مواد PC مشهود است.
توضیح ساده:
لنز از مواد رزین ساخته شده است. در طی فرآیند قالب‌گیری، انتقال از عدسی مایع به جامد یکنواختی ناقص را نشان می‌دهد و در نتیجه تنش داخلی ایجاد می‌شود. این تنش درونی به صورت فشار از نواحی با تراکم بالاتر به مناطق با چگالی کمتر ظاهر می شود.
②استرس انقباض
در طول فرآیند تولید مواد رزینی، زنجیره‌های مولکولی، زمانی که از ذوب به خنک‌کننده تبدیل می‌شوند، ممکن است به دلیل تغییر در ضخامت دیواره محصول یا کانال‌های آب خنک‌کننده، توزیع غیریکنواخت دمای خنک‌کننده را تجربه کنند. در نتیجه، این اختلاف دما می تواند منجر به درجات مختلف انقباض در مناطق مختلف شود. تفاوت در نرخ انقباض بین نواحی مختلف ممکن است منجر به تنش پسماند ناشی از اثرات نیروهای کششی و برشی شود.
توضیح ساده:
در طول فرآیند خنک سازی تولید لنز، عواملی مانند تفاوت در ضخامت لنز و ارتباط آنها با تجهیزات خنک کننده داخلی، به عنوان مثال، خنک شدن سریعتر در برخی مناطق و خنک شدن کندتر در برخی دیگر، همگی می توانند منجر به ایجاد استرس داخلی شوند.
رفع استرس لنز
1. بهینه سازی تکنیک های تولید
به منظور کاهش تولید استرس داخلی در طول تولید لنز، سازندگان لنز به طور مداوم تکنیک های تولید را بهینه و بهبود می بخشند. در طول فرآیند تولید لنز، لنز سه مرحله پخت با دمای بالا را پشت سر می گذارد. اولین فرآیند پخت عدسی را از حالت مایع به حالت جامد تبدیل می کند و استرس ذاتی را در جامد از بین می برد. هدف دو کیورینگ بعدی این است که چندین بار استرس داخلی را از بین ببرند و در نتیجه یکنواخت ترین ساختار داخلی لنز را به دست آورند.
2. تسکین استرس لنز
با توجه به توضیح قانون هوک در فیزیک، در شرایط کرنش ثابت، استرس به تدریج در طول زمان کاهش می یابد، پدیده ای که به عنوان منحنی آرامش استرس شناخته می شود. این به این معنی است که جهت گیری و اثرات تنش انقباض ایجاد شده در طول فرآیند تولید لنز به تدریج با افزایش زمان نگهداری لنز پس از قالب گیری ضعیف می شود. زمان آرامش تنش لنز ارتباط نزدیکی با فشار و استرس خارجی دارد. در شرایط عادی، پس از تقریباً سه ماه پس از اتمام تولید لنز، استرس در لنز به حداقل می رسد. بنابراین، به طور کلی، استرس داخلی لنز پس از خروج از کارخانه اساساً از بین می رود.
نسل استرس در عینک
با توجه به درک استرس لنز، می دانیم که تأثیر استرس بر روی محصولات تکی لنز نسبتاً کم است و حتی می توان آن را ناچیز در نظر گرفت. بنابراین، در استاندارد ملی لنزها در چین، پارامترهای استرس در معیارهای صلاحیت گنجانده نشده است. بنابراین، علت اصلی استرس عینک چیست؟ این عمدتاً با فناوری فرآیند تهیه عینک سفارشی مرتبط است.
در فروشگاه‌های خرده‌فروشی عینک، در طول فرآیند نصب لنز زمینی در قاب، اپتیک، لنز را کمی بزرگتر از اندازه واقعی مورد نیاز آسیاب می‌کند تا از شل شدن بیش از حد لنز و جدا شدن آسان از قاب جلوگیری کند. هنگامی که لنز با پیچ به قاب بسته می شود، این کار یک تناسب مطمئن را تضمین می کند و از لیز خوردن آن جلوگیری می کند. با این حال، این عمل ممکن است استرس لنز را افزایش داده و منجر به ناراحتی هنگام استفاده شود. ابعاد بزرگ لنز یا سفت شدن بیش از حد پیچ‌های قاب ممکن است باعث شکستگی ناهموار در سطح لنز شود و در نتیجه موج‌هایی مانند موج ایجاد شود و کیفیت تصویربرداری را تحت تأثیر قرار دهد.
پدیده تولید استرس عینک
1. دوشکستگی
با توجه به اندازه سنگ زنی کمی بزرگتر لنز، سفت شدن در طول فرآیند مونتاژ باعث فشرده شدن ناحیه محیطی لنز و در نتیجه افزایش تراکم می شود. این تغییر در چگالی، ضریب شکست اصلی عدسی را تغییر می‌دهد و در نتیجه باعث ایجاد "شکست دوگانه" در عدسی می‌شود.
2. کج شده
پراکندگی در طول فرآیند مونتاژ عینک، اگر اندازه آن بیش از حد تنگ باشد، باعث فشرده شدن عدسی می شود که در نتیجه "چروک" سطحی ایجاد می شود و باعث پراکندگی اریب عدسی می شود.
در مواجهه با چنین مسائلی می توانیم لنز را از قاب خارج کنیم تا حالت فشرده شدن لنز تغییر کند. این تغییر یک تنظیم استرس موقت است و پس از حذف نیروی خارجی، می توان وضعیت لنز را تسکین داد یا حتی به طور کامل بازیابی کرد. با این حال، شایان ذکر است که اگر تغییرات استرس داخلی طولانی مدت ناشی از فشار خارجی وجود داشته باشد، حتی اگر لنز از هم جدا شود و دوباره سرهم شود، نمی تواند تضمینی برای بازگرداندن لنز به حالت اولیه باشد. در این مورد، تنها گزینه این است که یک لنز جدید را سفارشی کنید.
تنش لنز در عینک های فول فریم بیشتر دیده می شود و در عینک های نیمه بدون لبه نیز اگر سیم لبه خیلی سفت باشد ممکن است رخ دهد. این نوع پدیده معمولاً در ناحیه محیطی لنز رخ می دهد و استرس جزئی تأثیر جزئی بر کیفیت بینایی دارد و به راحتی قابل مشاهده نیست. با این حال، اگر استرس بیش از حد باشد، بر ناحیه نوری مرکزی تأثیر می‌گذارد و منجر به تاری دید و خستگی بصری می‌شود، به ویژه هنگام نگاه کردن به اطراف یا در حین حرکات اسکن.
از آنجایی که استرس عینک بیشتر به دلیل فشردگی فریم ایجاد می شود، عینک های بدون فریم عملکرد بهتری در کاهش استرس از خود نشان می دهند.
روش خودآزمایی استرس عینک
عدسی هایی از مواد مختلف پس از قرار گرفتن در معرض نیروهای خارجی، به دلیل تفاوت در چگالی، سختی و ساختار داخلی، الگوهای تنش متفاوتی تولید می کنند. با این حال، پدیده استرس ممکن است بدون توجه به مواد رخ دهد. در ادامه به معرفی مختصری از روش تست استرس می پردازیم. ابزار مورد نیاز مانیتور کامپیوتر و لنزهای پلاریزه است.
روش عملیات:
1. کامپیوتر را راه اندازی کنید و یک سند Word خالی را باز کنید. (آزمایش استرس نیاز به استفاده از نور پلاریزه دارد و مانیتور کامپیوتر منبع رایج نور تست استرس است.)
2. عینک را جلوی صفحه کامپیوتر قرار دهید و با دقت مشاهده کنید که آیا پدیده های غیر طبیعی وجود دارد یا خیر.
3. از لنزهای پلاریزه (گزینه ها شامل عینک آفتابی پلاریزه، گیره لنز پلاریزه و عینک فیلم سه بعدی) برای مشاهده الگوهای استرس روی لنزهای عینک و مانیتور کامپیوتر استفاده کنید.
لنزهای پلاریزه می توانند اعوجاج راه راه را در ناحیه محیطی لنز که مظهر الگوهای استرس است، آشکار کنند. توزیع تنش روی شیشه ها معمولاً به صورت نقاط تنش و میدان های تنش ظاهر می شود و میزان الگوهای تنش ارتباط نزدیکی با اثر تنش شیشه دارد. با تجزیه و تحلیل توزیع الگوهای تنش، به راحتی می‌توانیم جهت فشرده‌سازی و میزان فشاری را که لنز در طول فرآیند مونتاژ متحمل شده است، تعیین کنیم.
پس از بررسی، لنز اصلی قبل از مونتاژ همچنان دارای درجه خاصی از تنش در غیاب نیروهای خارجی است. این به دلیل نیروهای ناهموار مانند فشرده سازی و انقباض در طول فرآیند تولید است که در نتیجه تنش داخلی ایجاد می شود. شایان ذکر است که اجتناب از وجود استرس درونی در عینک دشوار است و مقدار کم یا حداقل الگوهای استرس قابل قبول است. در عین حال، الگوهای تنش نباید در مرکز نوری لنز توزیع شود تا بر کیفیت بصری تأثیر نگذارد.
در نتیجه گیری
اثرات استرس عینک می تواند بر کیفیت بینایی آنها تأثیر بگذارد، مانند ناراحتی هنگام استفاده و پراکندگی در میدان بینایی محیطی. با این حال، ما باید بدانیم که اجتناب از شرایط استرسی عینک دشوار است و تا زمانی که در محدوده معقولی قرار داشته باشد، تأثیر آن بر بینایی تقریباً ناچیز است. لنزهای سفارشی از فناوری تراش بهره می برند و در نتیجه شرایط استرس کمتری دارند و اکنون به محصول غالب در بازار عینک های پیشرفته تبدیل شده اند.
زمان ارسال: ژانویه-12-2024